壓力容器安裝技術(shù)達(dá)標(biāo)驗(yàn)收要求
壓力容器作為工業(yè)生產(chǎn)中承載高溫、高壓介質(zhì)的關(guān)鍵設(shè)備，其安裝質(zhì)量直接關(guān)系到生產(chǎn)安全與運(yùn)行效率。為確保壓力容器安裝符合規(guī)范要求，特制定本達(dá)標(biāo)驗(yàn)收要求，涵蓋驗(yàn)收依據(jù)、安裝各階段驗(yàn)收內(nèi)容、資料驗(yàn)收、特殊要求及驗(yàn)收結(jié)論判定等關(guān)鍵環(huán)節(jié)。
一、驗(yàn)收依據(jù)
壓力容器安裝驗(yàn)收必須嚴(yán)格遵循國(guó)家現(xiàn)行法律、法規(guī)及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，主要包括但不限于以下文件：
《中華人民共和國(guó)特種設(shè)備安全法》
《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》
《固定式壓力容器安全技術(shù)規(guī)程》（TSG 21-2016）
《壓力容器安裝改造維修許可規(guī)則》（TSG R3001-2006）
設(shè)計(jì)文件（含設(shè)計(jì)圖紙、設(shè)計(jì)說(shuō)明書、強(qiáng)度計(jì)算書等）及設(shè)備技術(shù)文件
施工承包合同中約定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（不得低于國(guó)家強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)）
二、安裝前驗(yàn)收
安裝前需對(duì)前期準(zhǔn)備工作進(jìn)行全面核查，確保滿足安裝條件，具體驗(yàn)收內(nèi)容如下：
（一）設(shè)備及材料驗(yàn)收
壓力容器本體及附件（如封頭、法蘭、接管等）應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明文件，包括產(chǎn)品合格證、特種設(shè)備制造監(jiān)督檢驗(yàn)證書、材料質(zhì)量證明書（原件或加蓋制造單位檢驗(yàn)章的復(fù)印件）。
核查設(shè)備銘牌參數(shù)（如型號(hào)、規(guī)格、設(shè)計(jì)壓力、設(shè)計(jì)溫度、介質(zhì)、容積、制造單位等）與設(shè)計(jì)文件的一致性。
外觀檢查設(shè)備本體及附件無(wú)明顯變形、裂紋、銹蝕、碰傷等缺陷；接管、法蘭的密封面平整、無(wú)劃痕，螺紋連接部位完好。
安全附件（安全閥、壓力表、液位計(jì)、爆破片裝置等）需提供產(chǎn)品合格證、校驗(yàn)證書，且規(guī)格、型號(hào)符合設(shè)計(jì)文件要求。
安裝所用材料（如焊條、焊絲、閥門、管道等）需有質(zhì)量證明文件，并經(jīng)抽樣復(fù)驗(yàn)合格（按規(guī)范要求需復(fù)驗(yàn)的材料）。
（二）基礎(chǔ)驗(yàn)收
基礎(chǔ)施工單位應(yīng)提供基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告，基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度需達(dá)到設(shè)計(jì)要求（一般不低于 C30），且養(yǎng)護(hù)期滿足規(guī)定。
基礎(chǔ)尺寸偏差檢查：對(duì)照基礎(chǔ)設(shè)計(jì)圖紙，檢查基礎(chǔ)標(biāo)高、坐標(biāo)位置、平面尺寸、垂直度、平整度等偏差，應(yīng)符合《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》（GB 50231）的要求。
基礎(chǔ)表面處理：基礎(chǔ)表面應(yīng)平整、無(wú)蜂窩、麻面、裂縫等缺陷；預(yù)留地腳螺栓孔的位置、尺寸、深度符合設(shè)計(jì)要求，孔內(nèi)清理干凈，無(wú)雜物、積水。
預(yù)埋地腳螺栓的規(guī)格、數(shù)量、位置及露出長(zhǎng)度偏差在允許范圍內(nèi)，螺紋部分無(wú)損傷、銹蝕。
（三）施工單位及人員資質(zhì)驗(yàn)收
安裝單位需取得相應(yīng)級(jí)別的壓力容器安裝改造維修許可證書，且在有效期內(nèi)；核查許可范圍是否涵蓋所安裝壓力容器的類別、參數(shù)。
項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)具備相應(yīng)資格，且持有有效的特種設(shè)備作業(yè)人員證書。
焊工需持有與焊接項(xiàng)目相匹配的特種設(shè)備焊接操作人員證書，證書在有效期內(nèi)，焊接項(xiàng)目覆蓋所焊焊縫的材質(zhì)、焊接方法、接頭形式等。
無(wú)損檢測(cè)人員需持有相應(yīng)檢測(cè)方法的特種設(shè)備無(wú)損檢測(cè)人員資格證書，級(jí)別符合規(guī)范要求（如射線檢測(cè)需 Ⅱ 級(jí)及以上人員操作）。
三、安裝過程驗(yàn)收
安裝過程需進(jìn)行動(dòng)態(tài)監(jiān)控與關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)驗(yàn)收，確保安裝工序符合技術(shù)規(guī)范，主要驗(yàn)收內(nèi)容如下：
（一）設(shè)備就位與找平找正
設(shè)備就位前檢查吊裝方案的合理性，吊裝索具的規(guī)格、強(qiáng)度滿足吊裝要求，吊裝過程中無(wú)碰撞、變形等情況。
找平找正偏差控制：
立式容器：垂直度偏差≤H/1000（H 為容器高度），且最大偏差不超過 50mm；
臥式容器：軸向水平度偏差≤L/1000（L 為容器長(zhǎng)度），徑向水平度偏差≤2mm/m。
采用水平儀、百分表等計(jì)量器具進(jìn)行測(cè)量，測(cè)量數(shù)據(jù)記錄完整、準(zhǔn)確。
（二）支座安裝驗(yàn)收
支座的型號(hào)、規(guī)格、材質(zhì)符合設(shè)計(jì)文件要求，安裝位置偏差≤10mm。
支座與容器本體的連接焊縫外觀檢查無(wú)氣孔、夾渣、裂紋等缺陷，焊縫高度符合設(shè)計(jì)要求；必要時(shí)進(jìn)行滲透檢測(cè)或磁粉檢測(cè)。
滑動(dòng)支座的滑動(dòng)面清潔、無(wú)雜物，潤(rùn)滑劑涂抹均勻，限位裝置安裝牢固。
（三）焊接質(zhì)量驗(yàn)收
焊接工藝評(píng)定報(bào)告（PQR）及焊接作業(yè)指導(dǎo)書（WPS）齊全有效，焊工嚴(yán)格按 WPS 進(jìn)行焊接操作。
焊材管理：焊材的儲(chǔ)存、烘干、發(fā)放、回收符合規(guī)定，有完整的焊材管理記錄（烘干記錄、發(fā)放記錄、回收記錄等）。
焊縫外觀質(zhì)量：焊縫成型良好，寬度均勻，余高符合規(guī)范要求（一般為 0-3mm）；無(wú)表面氣孔、夾渣、裂紋、未熔合等缺陷。
無(wú)損檢測(cè)：按設(shè)計(jì)文件及規(guī)范要求對(duì)焊縫進(jìn)行射線檢測(cè)（RT）、超聲檢測(cè)（UT）、滲透檢測(cè)（PT）或磁粉檢測(cè)（MT），檢測(cè)比例、合格級(jí)別符合規(guī)定；檢測(cè)報(bào)告完整，底片（或檢測(cè)數(shù)據(jù)）可追溯。
（四）熱處理驗(yàn)收（如設(shè)計(jì)有要求）
熱處理工藝文件（包括加熱曲線、保溫時(shí)間、冷卻方式等）符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。
熱處理設(shè)備（如爐溫記錄儀）經(jīng)校驗(yàn)合格，在有效期內(nèi)；熱處理過程中實(shí)時(shí)記錄爐溫，溫度偏差控制在 ±10℃以內(nèi)。
熱處理后進(jìn)行硬度檢測(cè)或金相檢驗(yàn)（按要求），結(jié)果符合設(shè)計(jì)文件規(guī)定；提供完整的熱處理記錄報(bào)告。
（五）安全附件安裝驗(yàn)收
安全閥安裝位置合理，便于操作、檢查和維修，垂直安裝在壓力容器的氣相空間；安全閥的整定壓力、回座壓力符合設(shè)計(jì)文件要求，并有校驗(yàn)記錄。
壓力表安裝在便于觀察的位置，與容器之間裝設(shè)三通旋塞或針形閥，量程符合要求（一般為設(shè)計(jì)壓力的 1.5-3 倍），在校驗(yàn)有效期內(nèi)。
液位計(jì)安裝牢固，刻度清晰，便于觀察，有最高、最低液位標(biāo)記；液位計(jì)與容器之間的閥門應(yīng)靈活可靠。
爆破片裝置安裝方向正確（爆破面朝向介質(zhì)側(cè)），與容器之間的截止閥處于全開狀態(tài)，并加鉛封。
四、安裝后驗(yàn)收
安裝完成后需進(jìn)行整體檢驗(yàn)與性能測(cè)試，驗(yàn)證設(shè)備安裝質(zhì)量是否滿足運(yùn)行要求，具體驗(yàn)收內(nèi)容如下：
（一）外觀及幾何尺寸復(fù)查
整體外觀檢查：設(shè)備表面涂層均勻、無(wú)脫落，銘牌清晰完整；附件安裝齊全、牢固，無(wú)遺漏部件。
幾何尺寸復(fù)查：對(duì)設(shè)備的垂直度、水平度、接管位置等進(jìn)行再次測(cè)量，偏差符合安裝過程驗(yàn)收要求。
（二）耐壓試驗(yàn)驗(yàn)收
耐壓試驗(yàn)前需編制試驗(yàn)方案，經(jīng)監(jiān)理單位、使用單位批準(zhǔn)；試驗(yàn)介質(zhì)（一般為潔凈水，特殊情況可用氣體）、試驗(yàn)壓力、保壓時(shí)間符合設(shè)計(jì)文件及規(guī)范要求。
試驗(yàn)過程中，容器無(wú)滲漏、無(wú)可見變形，保壓期間壓力下降值不超過規(guī)定范圍（液壓試驗(yàn)壓力下降≤試驗(yàn)壓力的 1%，氣壓試驗(yàn)壓力下降≤試驗(yàn)壓力的 5%）。
試驗(yàn)結(jié)束后，按規(guī)范要求進(jìn)行排水、吹掃、置換，記錄完整。
（三）氣密性試驗(yàn)驗(yàn)收（如設(shè)計(jì)有要求）
氣密性試驗(yàn)在耐壓試驗(yàn)合格后進(jìn)行，試驗(yàn)介質(zhì)為干燥潔凈的空氣、氮?dú)饣蚱渌栊詺怏w，試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力。
試驗(yàn)過程中，采用涂刷肥皂水等方法檢查所有密封面、焊縫等部位，無(wú)泄漏；保壓時(shí)間內(nèi)壓力無(wú)下降（或下降值符合規(guī)范要求）。
試驗(yàn)過程中嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，設(shè)置警戒線，配備必要的安全防護(hù)設(shè)備。
（四）聯(lián)動(dòng)試車驗(yàn)收（如需要）
對(duì)于與工藝系統(tǒng)連接的壓力容器，需進(jìn)行聯(lián)動(dòng)試車，檢查設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定性、密封性能、安全附件動(dòng)作可靠性等，運(yùn)行參數(shù)符合設(shè)計(jì)要求。
五、技術(shù)資料驗(yàn)收
技術(shù)資料是壓力容器安裝質(zhì)量的重要憑證，需齊全、規(guī)范、可追溯，具體驗(yàn)收內(nèi)容如下：
安裝單位資質(zhì)文件（許可證復(fù)印件、項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)及人員資質(zhì)證書等）。
設(shè)計(jì)文件（設(shè)計(jì)圖紙、設(shè)計(jì)說(shuō)明書、強(qiáng)度計(jì)算書、設(shè)計(jì)變更單等）。
設(shè)備及材料質(zhì)量證明文件（產(chǎn)品合格證、監(jiān)檢證書、材料質(zhì)量證明書、復(fù)驗(yàn)報(bào)告等）。
安裝施工記錄（包括設(shè)備就位記錄、找平找正記錄、焊接記錄、熱處理記錄、無(wú)損檢測(cè)報(bào)告、耐壓試驗(yàn)記錄、氣密性試驗(yàn)記錄等）。
安全附件校驗(yàn)報(bào)告、安裝記錄。
施工組織設(shè)計(jì)、焊接工藝評(píng)定報(bào)告、焊接作業(yè)指導(dǎo)書。
竣工圖（需加蓋安裝單位竣工章，標(biāo)注修改部位及說(shuō)明）。
其他必要的文件（如設(shè)備開箱檢查記錄、基礎(chǔ)交接記錄、隱蔽工程記錄等）。
六、特殊壓力容器安裝驗(yàn)收特殊要求
（一）低溫壓力容器
保冷層材料的規(guī)格、性能符合設(shè)計(jì)要求，安裝前檢查材料的出廠質(zhì)量證明文件。
保冷層施工應(yīng)分層、錯(cuò)縫粘貼，接縫嚴(yán)密，無(wú)氣泡、空鼓；外保護(hù)層平整、牢固，防雨、防潮性能良好。
低溫容器的支座、接管等部位的保冷層需特殊處理，避免冷橋效應(yīng)。
（二）高壓壓力容器
法蘭連接部位的螺栓緊固應(yīng)按規(guī)定的順序和力矩進(jìn)行，采用扭矩扳手均勻擰緊，有完整的緊固記錄。
密封墊片的材質(zhì)、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，安裝前檢查無(wú)損傷、變形。
耐壓試驗(yàn)時(shí)應(yīng)采用高精度壓力表，試驗(yàn)壓力、保壓時(shí)間嚴(yán)格按設(shè)計(jì)文件執(zhí)行，試驗(yàn)過程中安排專人監(jiān)護(hù)。
（三）球形壓力容器
球殼板的組裝尺寸偏差（如赤道圓周長(zhǎng)偏差、極板高度偏差等）符合規(guī)范要求，采用全站儀等精密儀器測(cè)量。
球殼焊縫的無(wú)損檢測(cè)比例一般為 100%，檢測(cè)合格級(jí)別高于常規(guī)壓力容器。
支柱安裝的垂直度、間距偏差控制嚴(yán)格，地腳螺栓緊固可靠。
七、驗(yàn)收組織與結(jié)論判定
（一）驗(yàn)收組織
驗(yàn)收工作由使用單位組織，監(jiān)理單位、安裝單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)檢機(jī)構(gòu)（如需要）共同參與，組成驗(yàn)收小組，明確各方職責(zé)。
（二）結(jié)論判定
驗(yàn)收合格：安裝過程符合設(shè)計(jì)文件及規(guī)范要求，各項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果合格，技術(shù)資料齊全、規(guī)范，無(wú)影響安全運(yùn)行的缺陷。
整改后驗(yàn)收：存在一般性缺陷，但不影響安全運(yùn)行，經(jīng)安裝單位整改并復(fù)查合格后，可判定為合格。
驗(yàn)收不合格：存在嚴(yán)重缺陷（如焊縫無(wú)損檢測(cè)不合格且無(wú)法修復(fù)、耐壓試驗(yàn)泄漏等），或技術(shù)資料嚴(yán)重缺失，需停止使用，由安裝單位返工處理后重新驗(yàn)收。
驗(yàn)收合格后，各方簽署《壓力容器安裝驗(yàn)收證書》，作為設(shè)備投入使用的依據(jù)。安裝單位應(yīng)按要求將技術(shù)資料移交使用單位存檔，使用單位按規(guī)定向特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門辦理使用登記手續(xù)。
地址：重慶市南岸區(qū)南坪南路萬(wàn)凱新都會(huì)1棟A單元15-14號(hào)
郵編：400060
電話：023-62808099
傳真：023-62760739
E-mail:gat333@163.com
QQ: 864047868?