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室內(nèi)燃?xì)夤艿腊惭b要點(diǎn)及驗(yàn)收檢測(cè)注意事項(xiàng)

室內(nèi)燃?xì)夤艿赖陌惭b與驗(yàn)收直接關(guān)系到用戶的生命財(cái)產(chǎn)安全，必須嚴(yán)格遵循國(guó)家相關(guān)規(guī)范（如 GB 55009 - 2021《燃?xì)夤こ添?xiàng)目規(guī)范》），從安裝環(huán)節(jié)的細(xì)節(jié)把控到驗(yàn)收檢測(cè)的全面核查，每一步都需嚴(yán)謹(jǐn)操作。以下將詳細(xì)拆解安裝要點(diǎn)與驗(yàn)收檢測(cè)注意事項(xiàng)，為安全用氣提供保障。

一、室內(nèi)燃?xì)夤艿腊惭b要點(diǎn)

（一）安裝前準(zhǔn)備工作

材料選型與檢查

管道材質(zhì)需符合燃?xì)廨斔鸵?，?yōu)先選用無(wú)縫鋼管（適用于中高壓系統(tǒng)）或鋁塑復(fù)合管（適用于低壓民用系統(tǒng)），且必須具備出廠合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，嚴(yán)禁使用過(guò)期、腐蝕或不合格材料。

配件（如閥門、接頭、三通等）需與管道材質(zhì)匹配，且具備良好的密封性和耐壓性，安裝前需逐個(gè)檢查外觀，確保無(wú)裂紋、變形、砂眼等缺陷。

現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境確認(rèn)

明確燃?xì)夤艿雷呦?，避開(kāi)臥室、衛(wèi)生間、客廳沙發(fā)上方、衣柜等密閉或人員長(zhǎng)期停留區(qū)域，同時(shí)遠(yuǎn)離電源插座、開(kāi)關(guān)、暖氣片、熱水器排煙口等火源或熱源（安全距離需滿足：與電源插座、開(kāi)關(guān)間距≥15cm，與暖氣片間距≥30cm）。

檢查安裝區(qū)域墻面、地面平整度，確保管道安裝后橫平豎直，避免因基礎(chǔ)不平整導(dǎo)致管道受力不均。

（二）安裝過(guò)程核心要求

管道敷設(shè)規(guī)范

明裝管道需沿墻面或墻角敷設(shè)，采用管卡固定，管卡間距需符合規(guī)范：管徑≤DN25 時(shí)，間距≤1.5m；管徑＞DN25 時(shí)，間距≤2m，且轉(zhuǎn)彎處、閥門兩側(cè)需增設(shè)管卡，防止管道晃動(dòng)。

暗埋管道僅允許在墻體或地面內(nèi)敷設(shè)，且需使用專用套管（套管材質(zhì)與管道匹配，管徑比燃?xì)夤艿来?1 - 2 號(hào)），套管兩端需伸出墻面或地面 5 - 10mm，同時(shí)在管道轉(zhuǎn)彎處預(yù)留檢修口，檢修口尺寸不小于 200mm×200mm。

管道穿越樓板、墻體時(shí)，需加裝鋼套管，套管與管道之間用柔性防火材料密封，防止燃?xì)庑孤┖髷U(kuò)散至其他區(qū)域。

連接工藝把控

鋼管采用螺紋連接時(shí)，螺紋需規(guī)整，纏繞生料帶（或涂抹燃?xì)鈱Ｓ妹芊饽z）的長(zhǎng)度不少于 5 扣，連接后需用扳手緊固，確保無(wú)松動(dòng)；采用焊接連接時(shí)，焊縫需飽滿、無(wú)夾渣、氣孔，焊接完成后需進(jìn)行壓力試驗(yàn)，檢測(cè)焊縫密封性。

鋁塑復(fù)合管采用專用管件連接，連接前需清理管道端口油污、雜質(zhì)，插入管件時(shí)確保插入深度達(dá)到標(biāo)記線，然后用卡壓工具壓緊，卡壓后檢查管件與管道是否貼合緊密，無(wú)松動(dòng)或縫隙。

閥門與計(jì)量裝置安裝

燃?xì)忾y門需安裝在便于操作和檢修的位置，如廚房靠近燃?xì)獗淼膲γ?，閥門開(kāi)啟方向需統(tǒng)一（通常順時(shí)針關(guān)閉、逆時(shí)針開(kāi)啟），安裝后需手動(dòng)啟閉 3 - 5 次，檢查閥門開(kāi)關(guān)是否靈活，無(wú)卡頓或泄漏。

燃?xì)獗硇璋惭b在通風(fēng)良好、無(wú)遮擋的區(qū)域，表具與墻面間距不小于 10mm，表具下方嚴(yán)禁堆放易燃易爆物品，同時(shí)確保表具安裝水平，避免因傾斜導(dǎo)致計(jì)量不準(zhǔn)。

二、室內(nèi)燃?xì)夤艿莉?yàn)收檢測(cè)注意事項(xiàng)

（一）外觀與尺寸驗(yàn)收

管道外觀檢查

查看管道表面是否有劃痕、腐蝕、變形等缺陷，明裝管道是否橫平豎直，管卡固定是否牢固，無(wú)松動(dòng)或脫落；暗埋管道檢修口是否預(yù)留到位，套管密封是否完好。

檢查閥門、管件連接部位是否整潔，無(wú)油污、密封膠殘留，螺紋連接處生料帶纏繞是否規(guī)范，焊接部位焊縫是否符合要求。

尺寸與間距核查

用卷尺測(cè)量管道與電源插座、開(kāi)關(guān)、暖氣片、熱水器等設(shè)施的間距，確保符合安全規(guī)范；檢查燃?xì)獗戆惭b高度（通常表具中心距地面 1.5 - 1.8m）和水平度，用水平儀檢測(cè)表具是否水平。

核查暗埋管道套管長(zhǎng)度、檢修口尺寸，確保套管兩端伸出墻面或地面的長(zhǎng)度符合要求，檢修口尺寸滿足檢修需求。

（二）密封性檢測(cè)

壓力試驗(yàn)（核心檢測(cè)項(xiàng)目）

試驗(yàn)介質(zhì)采用壓縮空氣（嚴(yán)禁使用氧氣或可燃?xì)怏w），試驗(yàn)壓力需根據(jù)管道系統(tǒng)確定：低壓管道試驗(yàn)壓力為 0.1MPa，中壓管道試驗(yàn)壓力為 0.3MPa。

壓力試驗(yàn)步驟：首先將管道系統(tǒng)充滿壓縮空氣，關(guān)閉所有閥門，靜置 30 分鐘后觀察壓力表讀數(shù)，若壓力下降值≤0.005MPa，則初步判定合格；隨后保持壓力 24 小時(shí)，期間每小時(shí)記錄一次壓力，24 小時(shí)內(nèi)壓力下降值≤0.01MPa，且無(wú)明顯泄漏現(xiàn)象，即為合格。

壓力試驗(yàn)過(guò)程中，需重點(diǎn)檢查閥門、管件連接部位、焊縫等關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)，可在這些部位涂抹肥皂水，若出現(xiàn)氣泡則表明存在泄漏，需標(biāo)記泄漏點(diǎn)并及時(shí)整改，整改后重新進(jìn)行壓力試驗(yàn)。

氣密性試驗(yàn)

壓力試驗(yàn)合格后，進(jìn)行氣密性試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為 0.05MPa，關(guān)閉所有閥門，靜置 12 小時(shí)，期間觀察壓力表讀數(shù)，若壓力無(wú)下降，且用檢漏儀檢測(cè)管道所有連接部位無(wú)泄漏信號(hào)（檢漏儀數(shù)值≤10??Pa?m3/s），則氣密性試驗(yàn)合格。

（三）功能性檢測(cè)

閥門操作檢測(cè)

手動(dòng)啟閉所有燃?xì)忾y門，檢查閥門開(kāi)關(guān)是否靈活，關(guān)閉后是否能完全切斷燃?xì)?，可通過(guò)關(guān)閉閥門后觀察燃?xì)獗硎欠褡邉?dòng)（正常情況下關(guān)閉閥門后燃?xì)獗響?yīng)停止轉(zhuǎn)動(dòng)）來(lái)判斷閥門密封性。

對(duì)于帶有止回功能的閥門（如熱水器前的止回閥），需模擬反向氣流情況，檢測(cè)止回閥是否能有效阻止燃?xì)獾沽鳌?/p>

計(jì)量裝置檢測(cè)

打開(kāi)燃?xì)庠罹?，觀察燃?xì)獗硎欠裾Ｓ?jì)量，計(jì)量數(shù)值是否與灶具耗氣量匹配（通常家用燃?xì)庠顭崃髁繛?3.5 - 5.2kW，每小時(shí)耗氣量約 0.3 - 0.5m3），同時(shí)檢查燃?xì)獗盹@示屏是否清晰，無(wú)故障代碼或異常提示。

（四）安全與合規(guī)性驗(yàn)收

安全設(shè)施檢查

確認(rèn)廚房是否安裝燃?xì)庑孤﹫?bào)警器，報(bào)警器安裝位置是否合理（距地面 30cm 以內(nèi)，靠近燃?xì)獗砘蜷y門），通電后檢測(cè)報(bào)警器是否能正常報(bào)警（可使用燃?xì)庑孤┠M裝置測(cè)試）。

檢查廚房通風(fēng)情況，窗戶是否能正常開(kāi)啟，排風(fēng)扇是否能正常工作，確保燃?xì)庑孤┖竽芗皶r(shí)排出，降低安全風(fēng)險(xiǎn)。

合規(guī)性核查

核對(duì)安裝施工記錄、材料合格證、壓力試驗(yàn)報(bào)告等資料，確保所有環(huán)節(jié)符合國(guó)家規(guī)范和地方燃?xì)夤芾硪?guī)定；檢查管道走向、安裝位置是否與設(shè)計(jì)方案一致，無(wú)擅自變更情況。

由燃?xì)夤緦I(yè)人員進(jìn)行最終驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后出具驗(yàn)收合格證明，方可開(kāi)通燃?xì)馐褂?，?yán)禁在未驗(yàn)收或驗(yàn)收不合格的情況下私自開(kāi)通燃?xì)狻?/p>